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短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高，將更具實(shí)際意義。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別有兩點(diǎn):-是具有呈倒錐體形狀的錐體;二是在錐體的底部裝有反射屏。倒錐體的作用是，它具有逐漸增大自錐體壁至錐體中心的距離，減小了含塵氣體由錐體中心短路到排氣管的可能性。反射屏的作用可使已經(jīng)被分離的粉塵沿著錐體與反射屏之間的環(huán)縫落人灰斗，防止上升的凈化氣體重新把細(xì)微粉塵卷起帶走，因而提高了除塵效率，當(dāng)取消反射屏后除塵效率有明顯下降。例如，在進(jìn)氣速為1-排氣管:2-進(jìn)氣管:3一簡體;21m/s、進(jìn)氣體含塵濃度為50g/m3時，無反射屏的除塵效率僅4-錐體，5一反射屏:6一灰斗81%~86%;采用60°反射屏?xí)r，除塵效率。反射屏的錐角一般采用60”，試驗(yàn)證明，它較45°錐角的反射屏有、壓力損失低的優(yōu)點(diǎn)。
1、脈沖除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)單脈沖噴吹清灰技術(shù)性，解決了基本脈沖除塵設(shè)備和分室反吹風(fēng)除塵器的缺陷，清灰能力很強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，耗能少，鋼耗少，占地總面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機(jī)械設(shè)備、化工廠、電力工程、行業(yè)的氣體的凈化處理與物料的回收利用。
2、因?yàn)椴捎梅质彝ｏL(fēng)單脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可以達(dá)到完全清灰的效果，因此清灰周期時間增加，減少了清灰耗能，壓氣耗量可大幅減少。與此同時，濾袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相應(yīng)降低，因此加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。
3、維修換袋可以從不斷系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)軟件正常運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下能夠分室開展。濾袋封袋采用彈力閥球，密封性高，堅(jiān)固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形，降低了袋與主龍骨的磨擦，延長了袋的使用壽命，又有利于卸袋。
4、采用上端抽袋方法，換袋時抽出來框架后，臟袋資金投入殼體下邊料倉，由入孔處取下，優(yōu)化了換袋實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)。
5、殼體采用密封性設(shè)計(jì)方案，密封性好，密封門用良好的橡膠密封件，制作過程中以測漏，透風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出入口風(fēng)管布局緊密，氣旋摩擦阻力小。 
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